送料機加避讓槽解決非標材料送料難題

 目前，沖壓自動化生產(chǎn)線中所使用的沖床送料機都是針對標準板材而研發(fā)，在實際使用過程中，若材料為非標材質，如端子、批花、焊縫等材料時，使用標準型滾輪送料機、NC送料機送料（此類送料設備使用滾輪壓送實現(xiàn)送料），在送料過程中材料會被其滾輪壓傷，因此在汽車、高壓輸電變壓器、端子等行業(yè)需二次沖壓加工生產(chǎn)制造中，往往還是要使用人工送料或傳統(tǒng)空氣送料機，故障率高、效率低、穩(wěn)定性差、精度及安全性差，不能滿足現(xiàn)代化沖壓生產(chǎn)的實際需求。
　　為此，針對客戶的非標材質（多數(shù)為二次加工材料），晉志德根據(jù)材料的特殊性，在送料機送料滾輪上設計專用避讓槽對材料電鍍（或凸起）部分進行避讓，從而從根本上實現(xiàn)了非標材料的自動化沖壓生產(chǎn)。
　　　　　
　　晉志德機械對非標材質制做的送料機，其上送料滾輪設計有避讓槽與下送料滾輪相對應，上送料滾輪上的避讓槽的寬度，大于等于板材上的電鍍（或凸起）部分寬度，上送料滾輪上的避讓槽的數(shù)量根據(jù)實際沖壓自動化生產(chǎn)線所送板材電鍍（或凸起）部分的條數(shù)而定，以壓輸電變壓器經(jīng)常沖壓所設及兩條避讓槽為例，兩避讓槽之間的中心距與板材上的兩條電鍍（或凸起）部分之間的中心距相等；下送料滾輪同樣設計有避讓槽與上送料滾輪相對應，下送料滾輪上的避讓槽的形狀、尺寸與上送料滾輪完全對應相同；避讓槽深度大于等于送料機所送板材有效區(qū)厚度。
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