掀開式二合一精密整平機結構特點
掀開式二合一精密整平機機頭為三段式結構，上13下13結構分布，滾筒直徑30mm，為單向整平，可以實現前后良好的整平度。
機臺共分成三段整平：
入料滾筒調整方式原理
此裝置為方便入料時使用，調整時兩邊的壓力相同平均即可，但不需太緊，若材料跑偏，調整入料壓帽，同時調整入料擋輪。
目的：使得材料不容易左右偏移。
品質可靠段整平：
品質可靠段滾筒結構分布為：上3下2，主要是改變材料的集中應力，破壞材料的應力分布，為下步整平做好準備。
效果：材料統一整平為“
”。
第二段整平
第二段滾筒結構分布為：上2下3，主要是調整材料的整平度。
效果：將材料統一整平為“
”。
第三段整平：
此段的滾筒分布為：上8下8，主要調整材料的平整度。
效果：1、若材料的形狀為“
”型，表示材料還不平，必須調整右手輪，使其下壓；調整左手輪，使其上升，達到整平效果。
2、若材料的形狀為“”型，必須調整右手輪，使其上升；調整左手輪，使其下降，達到整平效果。
3、在調整過程中，請注意百分表的刻度，慢慢調整，調整到料平為止。
掀開式二合一精密整平機整平調整注意事項：
由于各種材料的屈服強度、寬度和厚度不一致，所以品質可靠段至第三段的調整需依照經驗慢慢調整，一般操作流程要點：
出廠時，經過我司校準后，表針基準為小指針刻度為5，大指針刻度為0，此時上下滾筒在同一條水平線上，另大指針旋轉一圈，小指針刻度增加1。
刻度要領：5mm+材料厚度-些許少量調整（依照材料剛性及薄厚而適當調整。）再依照實際整平效果，參考各部介紹調整，調整OK后可將數據抄下，下次材料厚度寬度相同時可以直接參考使用。注意但不可過度調整下壓，有時依材料特性調整放松，過度調整下壓不只會造成材料變形，嚴重者會造成機臺損壞。
如調整手輪需下調時，此時為克服螺紋間距，需將手輪先上調后再下壓。例如：百分表刻度為5mm，要調整為4mm（此時先需上調至4.5mm，再下壓至4mm）。
掀開式二合一精密整平機入料裝置：
入料擋輪是以螺絲調整，依照材料寬度的不同，應調整至相當的位置，但不要夾的太緊，比避免傷及材料邊緣。
而入料手把是方便入料時使用，方便將材料導入前面滾筒中。
對照光電：
在自動時，此對照光電控制料架的啟停，出廠時，對照光電安裝在料架中心（如上料時材料應放置在料架中心位置，避免過度偏移而導致光電失效），同時根據料弧，調整光電的高度。
電控箱（包含變頻器）：
采用雙變頻器控制整平和送料速度；控制面板上料架整平正轉、反轉，手動、自動和急停開關；先前作業準備OK后，即可進入自動狀態。
掀開式二合一精密整平機機頭掀開裝置：
1、此裝置為清潔滾筒時使用。
2、掀開前必須打開機頭鎖銷，然后打開控制面板的機頭掀開。（如圖）
3、擦拭完成后復原，關閉時需注意齒輪間是否咬合，若沒有需再將整平機頭掀開并以寸動方式調整至齒輪咬合為止，注意不可將整平機頭放下時使用正反轉或自動方式讓齒輪咬合，否則將會造成滾筒與齒輪間斷裂。
4、將氣壓裝上，若不使用時將氣壓拆除，并將開關轉至中間。
液壓站:
正常使用下約1年更換一次油(32#液壓油)；油壓站內的油量應該過油量表的一半。
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