送料機、整平機及材料架是如何實現(xiàn)同步的

 由材料架-整平機-送料機組成的沖壓自動化生產(chǎn)線自動化程度高，在實際使用中除了簡單的給料架上下料，不需其他任何操作，完全自動化生產(chǎn)。許多客戶在初次選購沖壓周邊設備時，對三合一送料機、二合一料架兼整平機特點中的節(jié)省占地空間及送料機、整平機、材料架如何實現(xiàn)同步感到不解，其實這些都是由于沖壓生產(chǎn)線中待料區(qū)的緣故，如下圖所示：
　　
　　沖壓生產(chǎn)線的料架、整平機、送料機并不是無間隙連接的，而是三者之間均存在一個待料區(qū)，通過待料區(qū)來實現(xiàn)三者的同步，三合一送料機、二合一料架兼整平機所說的節(jié)省占地空間正是說的節(jié)省待料區(qū)。
　　待料區(qū)的意義：材料架及整平機不停地運轉(zhuǎn)，而送料機是間歇的傳送定長材料，為此，要保留一定的待料空間。當金屬材料通過料架（或整平機）出料時會形成一定弧度，當弧度變大接觸到感應架時，24V電流會接通，從而使料架（或整平機）中的中間繼電器發(fā)生跳轉(zhuǎn)，使機臺停止運轉(zhuǎn)，當材料因送料機送料而離開感應架，機臺就會繼續(xù)運行，如此循環(huán)運作，實現(xiàn)按需定量配送，達到自動化控制的目的。
　　待料區(qū)的大小：待料區(qū)的大小需經(jīng)過精確的計算，與送料長度、材料厚度、沖床速度有關。待料區(qū)過大會浪費廠房空間，同時使待料區(qū)積累過多的材料，增加待料區(qū)后端機臺電機負荷；待料區(qū)過小，會造成整平機或材料架頻繁開停，造成電機燒毀。
　　待料區(qū)的控制方式：使用24V感應架控制是常用的控制方式，但它只能用于金屬材料的沖壓自動送料，若材料不導電，則可由光電開關（無需接觸材料，當材料遮擋住光束，光電開關就會啟動控制設備停止運轉(zhuǎn)）、微動開關（當材料弧度變大觸碰到微動開關后，微動開關啟動控制設備停止運行）來替代。
　　

　　　　　24V感應架　　　　　　　　　　　　　　光電開關　　　　　　　　　　　　　　微動開關
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